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简析工程机械防锈涂装工艺及其主要设备

2015-08-03
摘要: 所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖;げ慊蜃笆尾。随着工业技术的发展,涂装深入到国民经济的多个领域。涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节澳利国际。防锈、防蚀涂装质量是产品****质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护澳利国际、装饰性能

所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖;げ慊蜃笆尾。随着工业技术的发展,涂装深入到国民经济的多个领域。涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品****质量的重要方面之一澳利国际。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。

    一、工程机械防锈涂装工艺

    工程机械防锈涂装工艺一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。

    1、表面处理

    表面处理是防锈涂装的重要工序之一。工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好坏澳利国际。

    据英国帝国化学公司介绍澳利国际,涂层寿命受3方面因素制约:表面处理占60%,涂装施工占25%,涂料本身质量占15%。

    工程机械行业不同,零部件的表面处理方式不同。

    机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮、消除焊接应力,增加防锈涂膜与金属基体的结合力,从而大大提高工程机械零部件的防锈质量;登謇肀曜家蟠锏絀SO8501—1∶1988的Sa2.5级。表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的1/3。喷、抛丸所用钢丸要达到GB6484要求。

    薄板冲压件的表面处理称一般用化学表面处理澳利国际。工艺流程为:

    人工预处理→热水洗→预脱脂→脱脂→工业水洗一→工业水洗二→表面调整→磷化→工业水洗三→工业水洗四→纯水洗一→纯水洗二→倒水→干燥

    上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整,或不用酸洗工序澳利国际,或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序,这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处理质量的不可忽视的因素。

    2、涂装工艺

    由于工程机械范围广澳利国际、规格多、整机重澳利国际、零部件大,一般采用喷涂方式进行涂装澳利国际。喷涂工具有空气喷枪、高压无气喷枪澳利国际、空气辅助式喷枪及手提式静电喷枪?掌缜古缤啃实(30%左右),高压无气喷枪浪费涂料,两者共同的特点是环境污染较严重,所以已经被正在被空气辅助式喷枪和手提式静电喷枪所取代。工程机械用涂装设备一般采用较为先进的水旋喷漆室。中小零部件也可采用水帘喷漆室或无泵喷漆室,前者具有先进的性能,后者经济实惠,方便实用。由于工程机械整机和零部件较重澳利国际,热容量大澳利国际,因此其防锈涂层的干燥一般采用烘烤均匀的热风对流的烘干方式澳利国际。热源可因地制宜澳利国际,选用蒸汽、电、轻柴油、天然气和液化石油气等。

    二、工程机械主要涂装设备

    1、通过式抛丸室

    通过式抛丸室由清理室体、抛丸器澳利国际、弹丸循环系统、通风除尘系统澳利国际、底部基础和电气控制系统组成“睦剩可根据不同规格的工件进行大小不等的非标设计,也可选用定型设备。

通过式抛丸室适用于工程机械结构件,锻铸件的表面清理澳利国际、强化,使之获得一定粗糙度的光洁表面,增加涂膜结合力澳利国际,提高工件防腐蚀效果。当工件进入抛丸室后,由电动机带动的抛丸器离心抛出高速弹丸,强力冲击工件表面的铁锈、氧化皮。工件作匀速运动或若干次自转后即清理干净,表面质量即可达到Sa2~Sa2.5级标准。

    2、水旋喷漆室

    水旋喷漆室又叫液力旋压式喷漆室。该室体采用气体层流压抑方式防止漆雾扩散,用液力旋压管过滤漆雾,是目前技术上较完备的喷漆室。

    水旋喷漆室由室体澳利国际、电动门、漆雾过滤装置、空调送风装置和排风装置组成澳利国际。照明装置安装在室体内两侧,照度在500Lux以上澳利国际,可分组控制澳利国际。室内设可燃气体浓度检测、报警装置。漆雾过滤装置由洗涤板、液力旋压器、地下水槽和排气装置组成。漆雾去除率>98%;空调送风装置是使气体形成层流状的主要部件、送入供气室的空气经过过滤加热后均匀地由给气顶棚送向室内,使室内风速均匀,无工件时垂直风速可达0.35~0.4m·s-1;排风装置是用风机将室体内的含漆雾气体经液力旋压管过滤澳利国际,从水槽与洗涤板之间排出。

    3、热风烘干室

    烘干方式为热风循环对流方式其****优点为烘烤均匀澳利国际,尤其适合热容量较大的工程机械零部件。加热热源有蒸汽澳利国际、电、轻柴油、天然气、液化石油气等。在条件许可情况下,优先选用液化石油气。这是一种清洁高效能源,****优点是生产运行成本仅为用电成本的35%~40%。

    4、输送系统

    对于工程机械部件(结构件)来说,采用自行电动葫芦是一种行之有效的选择。

    自行电动葫芦输送系统由门架立柱、承载轨道、滑导电轨及集电器、载物车、电动葫芦、PC控制的中央控制柜组成。

    该系统融合了机械澳利国际、电子、计算机澳利国际、自动控制四大技术精髓,集中了仓储、运输澳利国际、装卸、工艺操作四大物流环节。不仅能按预设程序连续或步进输送工件,尤其方便的是在有人工操作的地方如上、下件处,喷漆室内均可实现自动或手动自由升降澳利国际。

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